Glazen reactorketelsystemen zijn kritieke apparatuur in chemische synthese, farmaceutische ontwikkeling en materiaalonderzoek. Ontworpen met hoog borosilicaatglas en geavanceerde afdichtingstechnologie, ondersteunen deze reactorketels mengen, destillatie, filtratie en vacuümreacties in gecontroleerde omgevingen.
Verkrijgbaar in volumes van 3L tot 200L, zijn deze systemen geschikt voor zowel laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling als voor productie op pilotschaal. Configuratieopties omvatten desktop- en vloerstaande units, met elektrische of luchtgedreven motoren.
Chemische en farmaceutische fabrikanten worden vaak geconfronteerd met:
Deze uitdagingen hebben directe invloed op de productkwaliteit, operationele efficiëntie en naleving.
Dit glazen reactorketelsysteem pakt deze problemen aan door middel van:
| Model | Volume (L) | Motorvermogen (W) | Snelheid (rpm) | Koppel (Nm) |
|---|---|---|---|---|
| PGR-3 | 3 | 40 | 50–1400 | 0,27 |
| PGR-10 | 10 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-50 | 50 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-100 | 100 | 250 | 50–600 | 3,98 |
| PGR-200 | 200 | 750 | 50–600 | 6,37 |
De dubbellaagse glasstructuur laat verwarmings- of koelmedia circuleren tussen de lagen, waardoor nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk is. Het interne vat bevat het reactiemateriaal, terwijl het roersysteem zorgt voor homogene menging onder gecontroleerde vacuümomstandigheden.
Bij het kiezen van een glazen reactorketel:
V1: Kan de reactorketel corrosieve chemicaliën aan?
Ja, hoog borosilicaatglas is zeer goed bestand tegen zuren en oplosmiddelen.
V2: Is maatwerk beschikbaar?
Ja, OEM/ODM-oplossingen worden ondersteund voor specifieke toepassingen.
V3: Welke verwarmingssystemen zijn compatibel?
Water/oliebaden en hoog-laag temperatuur circulatoren.
Glazen reactorketelsystemen zijn kritieke apparatuur in chemische synthese, farmaceutische ontwikkeling en materiaalonderzoek. Ontworpen met hoog borosilicaatglas en geavanceerde afdichtingstechnologie, ondersteunen deze reactorketels mengen, destillatie, filtratie en vacuümreacties in gecontroleerde omgevingen.
Verkrijgbaar in volumes van 3L tot 200L, zijn deze systemen geschikt voor zowel laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling als voor productie op pilotschaal. Configuratieopties omvatten desktop- en vloerstaande units, met elektrische of luchtgedreven motoren.
Chemische en farmaceutische fabrikanten worden vaak geconfronteerd met:
Deze uitdagingen hebben directe invloed op de productkwaliteit, operationele efficiëntie en naleving.
Dit glazen reactorketelsysteem pakt deze problemen aan door middel van:
| Model | Volume (L) | Motorvermogen (W) | Snelheid (rpm) | Koppel (Nm) |
|---|---|---|---|---|
| PGR-3 | 3 | 40 | 50–1400 | 0,27 |
| PGR-10 | 10 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-50 | 50 | 140 | 50–600 | 2,23 |
| PGR-100 | 100 | 250 | 50–600 | 3,98 |
| PGR-200 | 200 | 750 | 50–600 | 6,37 |
De dubbellaagse glasstructuur laat verwarmings- of koelmedia circuleren tussen de lagen, waardoor nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk is. Het interne vat bevat het reactiemateriaal, terwijl het roersysteem zorgt voor homogene menging onder gecontroleerde vacuümomstandigheden.
Bij het kiezen van een glazen reactorketel:
V1: Kan de reactorketel corrosieve chemicaliën aan?
Ja, hoog borosilicaatglas is zeer goed bestand tegen zuren en oplosmiddelen.
V2: Is maatwerk beschikbaar?
Ja, OEM/ODM-oplossingen worden ondersteund voor specifieke toepassingen.
V3: Welke verwarmingssystemen zijn compatibel?
Water/oliebaden en hoog-laag temperatuur circulatoren.
